Фрезы твердосплавные

Часто задаваемые вопросы

Что представляют собой твердосплавные фрезы

Режущая часть такого инструмента производится из кобальта и вольфрама, что увеличивает износостойкость и прочность фрезы. Твердосплавные зубцы применяют для обработки пазов, четвертей, выравнивания поверхности, изготовления различных филенок и других изделий из дерева и плитных материалов.

Какие виды фрез по металлу существуют?

• Цилиндрические: используют при обработке плоских поверхностей.
• Дисковые: подойдут для прорезания пазов.
• Торцевые: подходят для работы с металлом с неровной, ступенчатой или плоской поверхностью
• Червячные: подойдут если нет возможности обработать металл обычным способом и при этом необходимо использовать обкат.
• Концевые: применяется во время начальной или финишной работы с металлическими изделиями.

Как правильно выбрать фрезы для обработки металла?

• Тип материала, который будет обрабатываться. Для каждого вида металла есть свои фрезы.
• Желаемая чистота обработки. Фрезы с высокой степенью чистоты обычно используются для получения точных резов, а фрезы с низкой степенью чистоты обычно используются для получения более грубых резов.
• Тип требуемой геометрии резания. Бывают фрезы с V-образной, с L-образной геометрией.

Каков порядок действий при фрезеровании металла?

• Первым шагом является выбор правильного инструмента для работы. Он должен быть разработан специально для обработки металла и иметь тип заточки подходящий для обработки выбранного металла. (углы заточки, покрытие, количество режущих кромок)
• Затем необходимо очистить и подготовить металл. Удалить пыль, мусор и окисления.
• Наконец, металлу необходимо придать форму подобрав правильные инструменты и методы обработки.

Какой срок службы у твердосплавной фрезы

Срок службы инструмента зависит от его качества и интенсивности использования. Режущая кромка фрезы со временем притупляется и может при обработке испортить заготовку (появляются сколы, выровы, волна на кромке и поверхности). В связи с этим требуется следить за остротой фрезы и вовремя отправлять ее на заточку. В зависимости от величины твердого сплава фреза имеет срок определенный службы.